وبلاگ در باره روی در مقابل گالوانیزه: تفاوت‌های کلیدی در محافظت در برابر خوردگی

تصور کنید که محصولات فلزی با دقت ساخته شده ٬ از چوکات آهنی تزئینی تا قطعات صنعتی حیاتی ٬ در اثر زنگ زدن سطح، درخشش خود را از دست می دهند و زود از کار می روند.خوردگی فلز همچنان یک چالش اجتناب ناپذیر در هر دو کاربردهای صنعتی و زندگی روزمره استزنک نقش حیاتی در حفاظت از زیربناهای فلزی دارد، اما درک تفاوت بین زینک پلیت و گالوانیزاسیون برای انتخاب حفاظت بهینه از خوردگی بسیار مهم است.

روی به عنوان یک عنصر فلزی دارای خواص مقاوم در برابر خوردگی است. گالوانیزه کردن این خواص را با استفاده از پوشش روی سایر فلزات از طریق فرآیندهای مختلف،ایجاد لایه های محافظتی که فلزات پایه را از خوردگی محافظت می کنددر حالی که گالوانیزاسیون به طور گسترده ای نشان دهنده کاربرد روی است، استفاده عملی اغلب بین "زنک" (معمولاً الکتروپلاستی روی روی) و "گالوانیزاسیون" (معمولاً گالوانیزاسیون گرم) ،با تفاوت های قابل توجهی در عملکرد محافظت.

الکتروپلاستی روی روی استفاده از اصول الکتروشیمی برای سپرده گذاری یون های روی روی سطوح فلزی است. این روش مزایای متعددی دارد:

• هزینه های تولید پایین تر در مقایسه با روش های دیگر
• قابلیت کنترل دقیق فرآیند
• سطوح درخشان و زیبایی دوستانه

کاربردهای رایج شامل کالاهای مصرفی، قطعات صنعتی و محصولات تجاری مانند آجیل ها، بولت ها، واشرها، قطعات فلزی تمبر شده و قطعات خودرو می باشد.ضخامت متداول زینک تقریباً 0.2 میلی (5 میکرو)

برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، پوشش های تبدیل کرومات اغلب پس از پوشش استفاده می شود. این درمان ها فیلم های محافظتی را تشکیل می دهند که هم دوام و هم ظاهر را بهبود می بخشند.با گزینه هایی از جمله:

• رنگ کرومات (سفید، رنگ آمیزی)
• کرومات آبی
• کرومات سیاه

حفاظت اضافی می تواند از طریق سد کننده هایی که به صورت شیمیایی با لایه های کرومات پیوند می یابند، به سختی سطح و بهبود چسبندگی به زیربنای روی به دست آید.

گالوانیزاسیون گرم باعث محافظت از خوردگی قوی تر و پایدارتر می شود. این فرآیند شامل غوطه ور کردن قطعات فلزی آماده شده در روی ذوب شده،ساخت لایه های پوشش آلیاژی که معمولا بیش از 1.0 میلی (25 میکرومتر) 5 برابر ضخامت تر از روی الکترواستات

فرآیند گالوانیزه کردن نیاز به آماده سازی دقیق از جمله تخلیه چربی، ترشح اسید و فلکس برای اطمینان از چسبندگی مناسب روی دارد.فلز لایه های مختلف آلیاژ روی آهن و روی آن روی روی روی خالص روی می کند.، ایجاد یک سیستم حفاظت چند فاز.

گالوانیزه کردن گرم از طریق سه مکانیزم محافظت می کند:

• حفاظت از مانع:پوشش روی فلز معمولی را از عناصر خوردنی جدا می کند
• محافظت از آنود قربانی:پتانسیل الکتروشیمی پایین تر روی روی باعث می شود که آن را به طور ترجیحی خوردگی، حفاظت از فلز زیربنایی
• غیرفعال کردن:لایه های طبیعی اکسید روی، پتان های محافظتی را تشکیل می دهند که در واقع با گذشت زمان دوام آن را افزایش می دهند

محصولات به درستی گالوانیزه شده اغلب پس از ۲۰ سال قرار گرفتن در فضای باز، زنگ قابل توجهی را نشان نمی دهند. رنگ سفید مشخصی که ایجاد می شود، در واقع ویژگی های محافظتی را بهبود می بخشد.

در مشخصات صنعتی، "زنک تجاری" به طور معمول به پوشش های زینک الکتروپلاستی با اندازه 0.0002 اینچ (5 میکرو) اشاره دارد، گاهی اوقات با پوشش های کرومات تکمیل می شود.در حالی که برای کاربردهای عمومی مناسب است، این پوشش ها در مقایسه با گالوانیزاسیون گرم، محافظت محدودی را ارائه می دهند.

ملاحظات کلیدی برای انتخاب بین زینک پلیت و گالوانیزه کردن عبارتند از:

• الزامات مقاومت در برابر خوردگی:محیط های خشن نیاز به گالوانیزه کردن گرم دارند
• محدودیت های بودجه:الکترواستات هزینه های اولیه کمتری را ارائه می دهد
• اولویت های زیبایی شناسی:الکترولیت کردن باعث می شود که رنگ ها درخشانی تر و یکنواخت تر باشند
• مشخصات قطعات:قطعات بزرگ یا پیچیده اغلب برای گالوانیزه کردن مناسب تر هستند

درک این تمایزها تصمیمات آگاهانه در مورد استراتژی های حفاظت از فلزات را امکان پذیر می کند، اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر برای کاربردهای مختلف.