ব্লগ সম্বন্ধে গ্যালভানাইজড বনাম গ্যালভানাইজড স্টিল মূল পার্থক্য এবং ব্যবহার

প্রথম নজরে, গ্যালভানাইজড ইস্পাত এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত প্রায় একই রকম মনে হতে পারে, তবে উভয়ই জিংক লেপযুক্ত পৃষ্ঠতলগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এই দুটি উপকরণ তাদের বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্নভুল প্রকারের নির্বাচন পণ্যের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে বা এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারে।এই বিস্তৃত বিশ্লেষণে উপাদান নির্বাচন সিদ্ধান্ত গাইড করার জন্য তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়.

গ্যালভানাইজড ইস্পাতের মধ্যে কার্বন ইস্পাত রয়েছে যা একটি প্রতিরক্ষামূলক দস্তা স্তর দিয়ে আবৃত, যা ইস্পাতের শক্তি এবং দস্তা এর জারা প্রতিরোধের সাথে মিলিত।এই সস্তা এবং দীর্ঘস্থায়ী উপাদান প্রধানত মরিচা প্রতিরোধ এবং সেবা জীবন বাড়ানোর জন্য কাজ করেদুটি সবচেয়ে সাধারণ গ্যালভানাইজেশন পদ্ধতি হলঃ

গ্যালভানাইজেশনের প্রধান কৌশলটি গলিত দস্তাতে ইস্পাত নিমজ্জন জড়িত। যখন বায়ুর সংস্পর্শে আসে, তখন দস্তাটি একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে। প্রক্রিয়াটিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

• পৃষ্ঠের প্রস্তুতিঃতেল, মরিচা এবং দূষণকারী পদার্থ অপসারণ
• অ্যাসিড পরিষ্কারঃমিল স্কেল অপসারণ
• ফ্লাক্স প্রয়োগঃজিংক-স্টিলের বন্ধনের প্রচার
• জিংক নিমজ্জনঃনিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় গলিত জিংকে ডুবানো
• ঠান্ডাঃজিংক লেপ শক্ত করা
• প্যাসিভেশনঃক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি

এই ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতিতে ইস্পাত ক্যাথোডে জিংক জমা হয়, যা গরম ডাম্প পদ্ধতির তুলনায় পাতলা কিন্তু মসৃণ লেপ তৈরি করে।

গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি চকচকে রৌপ্য-ধূসর চেহারা রয়েছে, যার মধ্যে স্বতন্ত্র "স্প্যাঙ্গেল" প্যাটার্ন রয়েছে।

• পাইপ সিস্টেম (জল, গ্যাস বিতরণ)
• সংযোজক যন্ত্রপাতি (বোল্ট, স্ক্রু, বাদাম)
• অটোমোবাইলের কার্ডিও উপাদান
• ছাদের উপকরণ
• কাঠামোগত উপাদান (বিম, কলাম)

• উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের
• খরচ কার্যকর সুরক্ষা
• ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
• বর্ধিত সেবা জীবন

• জিংক নির্গমন থেকে পরিবেশগত উদ্বেগ
• সংঘর্ষের ফলে ক্ষতিকারক লেপ ক্ষতি
• নমনীয়তা হ্রাস
• ওজন বৃদ্ধি

গ্যালভানাইজড (বা জিংক-আয়রন খাদ) ইস্পাত গ্যালভানাইজিংয়ের পরে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, একটি খাদ স্তর তৈরি করতে ইস্পাত সাবস্ট্র্যাটে জিংক ছড়িয়ে দেয়।এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য উন্নত করে.

উত্পাদন ক্রম নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তঃ

1. প্রাথমিক গ্যালভানাইজিং
2. ৪৫০-৫৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা (৮৪২-১০২২ ডিগ্রি ফারেনহাইট)
3. মিশ্রণ গঠনের জন্য তাপমাত্রা বজায় রাখা
4. নিয়ন্ত্রিত ঠান্ডা

গ্যালভানিয়েলেড স্টিল একটি ম্যাট গ্রে ফিনিস প্রদর্শন করে যা রঙের আঠালো জন্য আদর্শ। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• অটোমোবাইল কার্সিওর প্যানেল
• যন্ত্রের বাইরের অংশ
• স্থাপত্য উপাদান
• বৈদ্যুতিক ঘরের এবং ক্যাবল ট্রে

• স্ট্যাম্পিং/প্রেসিংয়ের জন্য চমৎকার গঠনযোগ্যতা
• উচ্চতর ওয়েল্ডযোগ্যতা
• সর্বোত্তম পেইন্ট আঠালো
• উন্নত কঠোরতা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের

• মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের (প্রায়শই পেইন্টিং প্রয়োজন)
• উৎপাদন খরচ বেশি
• অ্যালগরি স্তর মধ্যে ক্রমবর্ধমান fragility
• গ্যালভানাইজিংয়ের মতো পরিবেশগত উদ্বেগ

উপাদান নির্বাচন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন নির্দিষ্ট কারণের উপর নির্ভর করেঃ

• ক্ষয় সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তাঃকঠোর পরিবেশের জন্য গ্যালভানাইজড; মাঝারি অবস্থার জন্য গ্যালভানাইজড (পেইন্টিং সহ)
• চাহিদাগুলি গঠন করাঃস্ট্যাম্প করা/প্রেস করা উপাদানগুলির জন্য গ্যালভানিয়েলড
• যোগদানের পদ্ধতিঃঢালাইকৃত সমন্বয়গুলির জন্য গ্যালভানিয়েলড
• ফিনিস গুণমান:পেইন্টেড পৃষ্ঠের জন্য গ্যালভানিয়েলেড
• বাজেটের সীমাবদ্ধতাঃব্যয় সংবেদনশীল প্রকল্পের জন্য গ্যালভানাইজড
• সার্ভিস পরিবেশঃআর্দ্রতা, রাসায়নিক বা সমুদ্রের অবস্থার সম্মুখীন হওয়ার বিষয়টি বিবেচনা করুন

উভয় প্রক্রিয়ায় জিংকযুক্ত নির্গমন হয়, যার ফলে বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।শিল্পটি পরিবেশ বান্ধব বিকল্প যেমন সায়ানাইড মুক্ত এবং কম দস্তা লেপ প্রযুক্তির বিকাশ অব্যাহত রেখেছে.

গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড স্টিলগুলি বিভিন্ন শিল্পে পৃথক উদ্দেশ্যে কাজ করে। যদিও গ্যালভানাইজড স্টিল কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর জারা সুরক্ষা সরবরাহ করে,গ্যালভানাইজড স্টিল উত্পাদিত উপাদানগুলির জন্য উন্নত কাজযোগ্যতা প্রদান করেতথ্যপূর্ণ উপকরণ নির্বাচনের জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এবং পরিবেশগত অবস্থার যত্নবান মূল্যায়ন প্রয়োজন যা সর্বোত্তম পণ্যের পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।